La gestion des risques associés aux incendies industriels est une priorité absolue pour les entrepôts logistiques qui hébergent des liquides inflammables et des substances potentiellement dangereuses.
La sécurité et la vigilance requises dans ces environnements sont indispensables.
Dans ce contexte, la rétention des eaux d’incendie joue un rôle primordial pour prévenir la pollution et protéger l’environnement. La mise en place de systèmes efficaces de rétention est essentielle pour contenir ces eaux polluées et éviter leur propagation.
Dans cet article, nous explorerons les normes et réglementations en vigueur concernant la rétention des eaux d’incendie dans les entrepôts logistiques, ainsi que les solutions telles que les barrières de rétention anti pollution “Pollu Stop” et les obturateurs de canalisation “Pollu Plug”, conçus pour répondre à ces exigences et garantir une protection maximale de l’environnement.
Qu’est-ce que la rétention des eaux d’incendie ?
Explication du concept de rétention des eaux d’incendie
La rétention des eaux d’incendie repose sur la collecte et la retenue des liquides d’extinction, telles que l’eau ou les mousses, qui sont déployées pour éteindre un incendie. Cette mesure vise à prévenir la dispersion de ces liquides dans le milieu naturel, ce qui pourrait entraîner une pollution significative des sols, des cours d’eau ou des nappes phréatiques.
Concrètement, la mise en place de systèmes de rétention implique l’installation de solutions pour contenir les eaux d’extinction en cas d’incendie.
Importance de la réglementation pour la protection de l’environnement
La réglementation dans la protection de l’environnement établit des normes et des directives auxquelles les entreprises et les industries doivent se conformer pour limiter leur impact sur l’écosystème.
En imposant des exigences spécifiques concernant la rétention des eaux d’incendie, la réglementation vise à prévenir la pollution des sols, des cours d’eau, et des nappes phréatiques, ainsi que la contamination des écosystèmes terrestres et aquatiques. En cas d’incendie, les liquides d’extinction utilisés peuvent contenir des substances chimiques potentiellement dangereuses qui, si elles sont libérées dans le milieu naturel sans contrôle, peuvent avoir des effets dévastateurs sur la faune et la flore.
La réglementation contribue à garantir que les entreprises disposent de systèmes adéquats pour collecter et traiter ces liquides, réduisant ainsi les risques de pollution et de contamination. Elle favorise ainsi l’adoption de meilleures pratiques environnementales et encourage le développement de technologies et de solutions de gestion des risques écologiques.
Normes et réglementations de l’arrêté officiel
L’arrêté du 24 septembre 2020 concerne les exploitants d’installations classées pour la protection de l’environnement (ICPE) qui stockent des liquides inflammables en récipients mobiles dans des installations autorisées.
Il est entré en vigueur le 1ᵉʳ janvier 2021, avec des dispositions différées pour permettre l’adaptation des installations existantes. Son objectif est d’améliorer la sécurité suite à l’incendie de Lubrizol en renforçant les règles de stockage des liquides inflammables, tant en extérieur que dans les entrepôts couverts.
Il remplace l’arrêté ministériel de 2012 sur le même sujet et s’accompagne d’une modification de l’arrêté de 2010 concernant le stockage en réservoirs aériens manufacturés. Les détails de cet arrêté sont consultables sur le site Légifrance.
Les obligations de rétention selon l’arrêté
L’arrêté décrit les dispositions spécifiques concernant le stockage de liquides et de solides liquéfiables inflammables dans des installations couvertes ainsi que dans des entrepôts extérieurs. Il énonce les exigences relatives aux conditions de stockage, à la détection d’incendie, et aux capacités de rétention pour prévenir les risques d’incendie et de pollution.
Les cellules de liquides inflammables et de solides liquéfiables combustibles doivent respecter des normes strictes en termes de conception, de maintenance, et de drainage.
Les rétentions doivent être implantées selon des critères précis et adaptées aux besoins spécifiques de chaque installation. Des mesures de sécurité telles que des dispositifs d’extinction et de drainage sont obligatoires pour garantir une intervention efficace en cas d’incendie.
Mise en avant des exigences en termes de capacité utile et de rétention locale
Concernant la prévention des pollutions, les eaux d’incendie pouvant être contaminées doivent être collectées dans des zones étanches et contrôlées avant d’être rejetées, éventuellement après un traitement. En l’absence de pollution avérée, elles peuvent être déversées dans le milieu naturel selon les normes autorisées, sous réserve de respecter les objectifs environnementaux.
Le confinement nécessaire est assuré par des bassins dédiés, distincts des zones de stockage couvert. Le volume de confinement requis est calculé en tenant compte du volume d’eau pour l’extinction des incendies, des produits libérés et des eaux de pluie. Les équipements de commande doivent être opérationnels en tout temps, avec un entretien régulier des systèmes de relevage. Des dispositifs d’obturation automatique sont installés sur les orifices de drainage pour éviter toute contamination. Des mesures supplémentaires sont prises pour prévenir la propagation d’incendies par ces écoulements.
À partir du 1ᵉʳ janvier 2026, pour chaque contenant mobile ou groupe de contenants mobiles contenant des liquides inflammables ou combustibles, le volume de rétention minimal est augmenté pour inclure le volume des eaux d’extinction. L’exploitant prend en compte le volume nécessaire à la lutte contre les incendies, déterminé en fonction de la stratégie incendie définie dans l’arrêté, ou ajoute une hauteur supplémentaire de parois de rétention de 0,15 mètre pour contenir ces eaux d’extinction.
Des solutions pour la rétention des eaux incendie
Description des produits Pollu Stop et Pollu Plug :
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Pollu Stop
Les barrières « Pollu Stop » sont conçues pour contenir les eaux d’incendie de manière automatique ou manuelle. Ces barrières ont une résistance au feu jusqu’à 30 minutes à 1000°C selon la norme DIN EN 1634-1.
Fabriquées en aluminium, en acier ou en acier inoxydable, elles peuvent être installées aussi bien sur des bâtiments neufs que lors de réhabilitations. Elles sont utilisées pour confiner les eaux d’incendie et les pollutions sur les portes d’accès, les quais de chargement ou les cellules de stockage. Le déclenchement peut être manuel ou automatique en réponse à un signal tel que le SSI ou le sprinklage.
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Pollu Plug
Le dispositif « Pollu Plug » est un obturateur anti-pollution conçu pour les canalisations, offrant une solution de confinement des eaux d’incendie et des pollutions. Il peut être installé de manière permanente dans des canalisations jusqu’à un diamètre de 2.1 mètres. Son déclenchement peut être effectué à distance, manuellement ou automatiquement, en réponse à un signal tel que le SSI, le GSM ou une fréquence radio.
Fonctionnalités et avantages
En plus de contribuer à limiter les dommages environnementaux causés par les liquides d’extinction, la rétention des eaux d’incendie facilite également les opérations de nettoyage et de décontamination ultérieures. Elle permet aux équipes d’intervention spécialisées de récupérer et de traiter efficacement ces liquides, réduisant ainsi les risques pour la santé publique et l’écosystème.
Une réponse aux exigences de rétention mentionnées dans la réglementation
Les solutions telles que les produits Pollu Stop et Pollu Plug offrent une réponse efficace aux exigences de rétention mentionnées dans la réglementation.
Certifiés CE, TUV et LGA, ces produits garantissent une conformité aux normes européennes et nationales en matière de rétention des eaux d’incendie.
Leur installation est assurée par des installateurs certifiés MASE. Les prestations proposées par MSEI Environnement incluent l’étude, la conception, l’installation et la maintenance dans toute la France.
L’importance de la conformité aux normes
Les conséquences de la non-conformité aux normes de rétention
La non-conformité aux normes de rétention peut entraîner des sanctions légales et financières pour les entreprises.
Les autorités compétentes (inspection des installations classées) chargées de faire respecter les réglementations environnementales peuvent imposer des amendes, des pénalités financières ou des sanctions pénales aux entreprises qui ne respectent pas les normes de rétention des eaux d’incendie.
Risques environnementaux et financiers pour les entreprises
L’importance de la conformité aux normes de rétention des eaux d’incendie réside, en premier lieu, dans la réduction des risques environnementaux et des conséquences néfastes associées à la non-conformité.
En effet, le non-respect de ces normes peut entraîner diverses répercussions graves pour l’environnement, les entreprises et la société dans son ensemble.
Les sanctions peuvent avoir un impact financier considérable sur les entreprises, affectant leur rentabilité et leur réputation. De plus, la non-conformité peut entraîner une perte de confiance du public et des parties prenantes à l’égard de l’entreprise.
Les entreprises doivent donc mettre en place des systèmes efficaces de gestion des risques environnementaux et se conformer rigoureusement aux réglementations en vigueur pour protéger l’environnement et assurer leur propre durabilité à long terme.
Études de cas : exemples pratiques
Illustration de l’utilisation des produits Pollu Stop et Pollu Plug dans des entrepôts logistiques
Dans le cadre d’un projet de mise en rétention de cinq cellules de stockage, situées dans des zones classées ATEX Classe 2, les équipes de MSEI Environnement ont mis en place une solution adaptée pour garantir la sécurité du personnel et la protection de l’environnement. Nous avons opté pour l’installation de barrières de rétention automatiques de type Pollu Stop, déclenchées soit par une sonde de détection ATEX, soit par le système de Sécurité Incendie (SSI).
Cette solution a été mise en œuvre pour assurer la rétention des eaux d’incendie dans les entrepôts de stockage de liquides potentiellement dangereux. Grâce à l’installation de 15 barrières de rétention automatiques, nous avons pu confiner efficacement les liquides en cas d’urgence. Ces barrières se déclenchent instantanément en cas de détection de situation à risque, permettant ainsi de prévenir toute propagation et de limiter les dommages environnementaux.
Le système mis en place comprend également un coffret de commande avancé, équipé de fonctionnalités de gestion telles qu’un système de gestion de microcoupure et une horloge de temporisation réglable. Cette dernière permet de définir le temps d’évacuation nécessaire au personnel en cas d’incendie, assurant ainsi une coordination optimale entre les mesures de rétention et les procédures d’évacuation.
Réduire les Risques, Protéger l’Environnement
Dans cette étude de cas, notre priorité a été de garantir une protection maximale du personnel et de l’environnement tout en assurant une réponse efficace en cas d’urgence incendie.
En mettant en œuvre des solutions innovantes telles que les barrières Pollu Stop et un système de gestion avancé, nous avons contribué à minimiser les risques pour les personnes et les écosystèmes environnants, tout en assurant une conformité aux normes de sécurité les plus strictes.
Conclusion
La rétention des eaux d’incendie dans les entrepôts logistiques représente bien plus qu’une simple exigence réglementaire : c’est un impératif pour la préservation de l’environnement et la protection des vies humaines.
Les conséquences de la non-conformité aux normes de rétention peuvent être significatives, tant sur le plan financier que sur celui de la réputation. Les entreprises doivent donc s’engager à mettre en place des systèmes de gestion des risques environnementaux efficaces et à respecter strictement les réglementations en vigueur.
L’efficacité des solutions telles que les barrières antipollution et les obturateurs de canalisation dans la réduction des risques a été démontrée. En favorisant une conformité rigoureuse et en offrant une protection renforcée, ces solutions contribuent à promouvoir un environnement plus sûr et plus durable pour tous.
Notes :
Zone ATEX :
Une zone ATEX fait référence à une zone dans un environnement où il y a un risque potentiel d’explosion. Le terme « ATEX » provient de l’expression française « ATmosphère EXplosive ». Les zones ATEX sont classifiées en fonction de la probabilité et de la fréquence de la présence d’atmosphères explosives. Les équipements utilisés dans ces zones doivent être conformes aux directives ATEX pour garantir une sécurité appropriée.
Zone ATEX 2 :
Une zone ATEX 2 est une zone dans laquelle la présence d’une atmosphère explosive est présumée se produire occasionnellement, mais pas de manière prolongée ou fréquente. Cela signifie qu’une atmosphère explosive pourrait se former, mais que sa présence n’est pas constante. Les équipements utilisés dans les zones ATEX 2 doivent être conçus et certifiés pour une utilisation en toute sécurité dans de telles conditions.
La certification MASE (Manuel d’Amélioration Sécurité des Entreprises) est une norme française visant à promouvoir et à garantir un haut niveau de sécurité, de santé et de protection de l’environnement dans les entreprises. Cette certification est principalement axée sur les entreprises intervenant dans le domaine industriel, de la construction, de la maintenance et des services. Elle repose sur un référentiel d’exigences en matière de sécurité, élaboré en concertation avec les parties prenantes du secteur industriel.
Le Manuel d’Amélioration Sécurité des Entreprises vise à structurer et à formaliser les démarches de prévention des risques professionnels au sein des entreprises. Il comprend des recommandations et des bonnes pratiques pour l’organisation du travail, la gestion des risques, la formation du personnel, ainsi que pour l’amélioration continue des performances en matière de sécurité, de santé et d’environnement.
L’obtention de la certification MASE atteste de l’engagement de l’entreprise dans une démarche proactive de prévention des risques, de sécurité et de respect de l’environnement. Elle est souvent exigée par les donneurs d’ordre et les clients soucieux d’assurer un haut niveau de sécurité et de qualité dans leurs prestations.
SSI (Système de Sécurité Incendie) :
Le Système de Sécurité Incendie (SSI) est un ensemble de dispositifs techniques conçus pour détecter, signaler et contrôler les incendies dans un bâtiment. Il comprend des éléments tels que les détecteurs de fumée, les détecteurs de chaleur, les alarmes sonores et visuelles, les équipements de détection et d’extinction automatique, les dispositifs de désenfumage, etc. Le SSI vise à assurer la sécurité des occupants d’un bâtiment en cas d’incendie en permettant une détection précoce du feu, une alerte rapide et une intervention efficace des services de secours.
Sprinklage :
Le sprinklage désigne un système d’extinction automatique des incendies utilisant des sprinklers, également appelés gicleurs. Ces dispositifs sont des têtes d’extinction qui se déclenchent automatiquement en cas de détection de chaleur intense. Lorsqu’un sprinkler détecte une température élevée, il libère de l’eau pour éteindre ou contenir l’incendie dans la zone concernée. Le sprinklage est largement utilisé dans les bâtiments commerciaux, industriels et résidentiels pour fournir une protection contre les incendies et limiter les dommages matériels et humains en cas d’urgence incendie.